裝置特點

1.利用本裝置，可以實現(xiàn)普通精餾操作，也可實現(xiàn)反應(yīng)精餾；既可實現(xiàn)連續(xù)操作，又可進行間歇操作；既可采用分相回流，又可采用混相回流。
2.反應(yīng)精餾既服從質(zhì)量作用定律又服從相平衡規(guī)律，適于進行可逆平衡反應(yīng)和異構(gòu)體的分離。實驗體系為乙酸乙酯的制備。在塔身上部某位置加入帶有酸催化劑的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。
3.玻璃塔外壁采用透明導(dǎo)電膜保溫抵抗熱損失，塔內(nèi)可裝填不同的填料。
4.塔體留有側(cè)線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。
5.集約化控制，智能化測、控溫，操作方便易行。

裝置功能

1、熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。
2、掌握反應(yīng)精餾的原理及操作。
3、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測定方法。

主要配置

玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、預(yù)熱器、蠕動泵、溫度控制儀、溫度顯示儀、流量計、不銹鋼框架、控制屏。

公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。
電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。

技術(shù)參數(shù)

1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm，材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶，容積1000ml，塔外壁鍍有金屬保溫膜，通電加熱保溫，功率：300W。
2、塔釜加熱：塔釜置于1000W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。
3、250ml高位玻璃加料瓶，LZB--2轉(zhuǎn)子流量計：流量范圍1.6～16ml/min ，數(shù)量2套。
4、溫度控制及儀表：3個數(shù)顯溫度控制儀，量程：0-150℃；溫度誤差≤2℃。
5、塔頂冷凝器為蛇管冷凝器，塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計數(shù)器等儀表組成。
6、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進行。
7、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。
8、外形尺寸：1200×500×2100mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶3寸雙剎車輪。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

流量

轉(zhuǎn)子流量計

轉(zhuǎn)子流量計

手動調(diào)節(jié)

回流比

回流比繼電器

回流比控制顯示儀

回流比控制顯示儀

塔節(jié)溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表

無

塔頂溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表

無

塔釜溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調(diào)壓模塊

數(shù)字型 特殊精餾實驗裝置（計算機用戶自配）

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

流量

轉(zhuǎn)子流量計

轉(zhuǎn)子流量計

手動調(diào)節(jié)

回流比

回流比繼電器

回流比控制顯示儀，精度：0.5%FS

回流比控制顯示儀

塔節(jié)溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS

無

塔頂溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS

無

塔釜溫度

PT100鉑電阻

數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS

固態(tài)調(diào)壓模塊

軟件組成

模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、回流比等模擬量信號采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套